ဖျော့တော့မနေဘဲ ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးကို ဘယ်လိုဖြတ်မလဲ။

ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော စပယ်ယာအဖြစ် ယက်လုပ်ထားသော ကြေးနီကြိုးများစွာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် တုန်ခါမှု၊ လှုပ်ရှားမှုနှင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်းနှင့် မြင့်မားသောလျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်းကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ၎င်းကို switchgear၊ circuit breakers၊ transformers၊ လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ် တပ်ဆင်မှုများ၊ braided flexible connectors နှင့် အခြားမြင့်မားသော-လက်ရှိအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးများသည်။

သို့သော်၊ ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးကို အသုံးဝင်စေသည့် တူညီသော လိုက်လျောညီထွေရှိသော တည်ဆောက်မှုသည် သန့်ရှင်းစွာဖြတ်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ မကုသရသေးသောကျစ်ဆံမြီးကို ကတ်ကြေး၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်စက် သို့မဟုတ် သမားရိုးကျဖြတ်တောက်သည့်စက်ဖြင့် ဖြတ်သောအခါ၊ ယက်လုပ်ဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း တင်းမာမှုကို ဖြတ်ထားသောအစွန်းတွင် ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ကွဲအက်ခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း၊ ထောင့်ဖြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်နေသော အစွန်းများကို မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အပိုင်းကို နောက်ပိုင်းတွင် အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ terminal တွင်တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်တစ်ခုသို့ ဂဟေဆော်ပါက၊ မတည်မငြိမ်သောဖြတ်အစွန်းတစ်ခုသည် နေရာချထားခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ရှေ့ပြေးပုံစံများနှင့် ရံဖန်ရံခါ ပြုပြင်မှုများအတွက်၊ တိပ်၊ အပူ-ပြွန်ကျုံ့ခြင်း သို့မဟုတ် ferrule သည် ကြိုးများကို ယာယီထိန်းထားနိုင်သည်။ သို့သော် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ပိုမိုပြတ်သားသော ဓားတစ်ချောင်းတည်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် အရင်းခံပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ခဲသည်။ ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ သတ်မှတ်ထားသော ဧရိယာကို ဂဟေဆော်ရန်ဖြစ်သည်-။ ထိန်းချုပ်ထားသော ခံနိုင်ရည်ရှိ အပူပေးခြင်း နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း တွန်းအားသည် လျော့ရဲနေသော ကြိုးများကို တည်ငြိမ်သော အပိုင်းအဖြစ် စုစည်းစေပြီး ကျစ်ဆံမြီးကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ် ဖြတ်သွားစေသည်။

ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ရန်-ကွိုင်ကျွေးခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းမှ-အရှည်ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ဖြုတ်ချခြင်းအထိ။

HAIFEI ၏ ကြေးနီကျစ်ဆံမြီး ဂဟေစက်နှင့် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြေရှင်းချက်ကို သွားရောက်ကြည့်ရှုပါ။

ယက်လုပ်တည်ဆောက်ပုံသည် ဖြတ်ထားသောအစွန်းတွင် ပံ့ပိုးမှုဆုံးရှုံးသွားပါသည်။

အစိုင်အခဲ ကြေးနီဘားနှင့် မတူဘဲ၊ ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးတွင် ကြိုးများဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော အုပ်စုများစွာ ပါဝင်ပါသည်။ မဖြတ်မီတွင်၊ ကျစ်ဆံမြီးပုံစံ၊ ဝါယာကြိုးများကြား ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပစ္စည်းတစ်လျှောက် ပျံ့နှံ့နေသော တင်းမာမှုများကြောင့် ကြိုးများသည် တည်ငြိမ်နေပါသည်။ ကျစ်ဆံမြီးကို ဖြတ်လိုက်သည်နှင့်၊ အစွန်းနားရှိ ချည်မျှင်များသည် ဤပံ့ပိုးမှု ဆုံးရှုံးသွားပြီး မူလရက်ကန်းမှ ဖြန့်ခြင်း၊ လွှင့်ပစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲထုတ်သွားနိုင်သည်။

ကြိုးတစ်ချောင်းချင်းစီ၏ ပိုနုပြီး ကျစ်ဆံမြီးသည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းလေလေ၊ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ပုံပျက်နိုင်ခြေ ပိုများလေဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်သည့်လိုင်း၏ ဘေးတစ်ဖက်စီရှိ ကြိုးများသည် တူညီသော တင်းမာမှုအောက်တွင် မရှိသောကြောင့် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာသို့ ဝင်သည့်အခါ ပစ္စည်းသည် လိမ်ခြင်း၊ ဆွဲဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းနေပါက ဖျော့တော့ခြင်း ပိုမိုပြင်းထန်နိုင်သည်။

သမားရိုးကျ ဖြတ်စက်သည် ပစ္စည်းကို ပိုင်းခြားထားသော်လည်း တည်ငြိမ်မှု မရှိပါ။

ဓါးတစ်ချောင်းသည် အစိုင်အခဲ ကြေးနီကို ဖြတ်သောအခါ၊ စဉ်ဆက်မပြတ် သတ္တုအပိုင်းကို ဖြတ်၍ အင်အားကို သက်ရောက်သည်။ ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးသည် သီးခြားဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် သေးငယ်သော ကွာဟချက်များစွာ ပါဝင်သောကြောင့် ကွဲပြားသည်။ ဓါးသည် အောက်ဘက်သို့ရွေ့သွားသည်နှင့်အမျှ အချို့သောကြိုးများကို ဘေးတိုက်တွန်းထားနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျန်ရှိသောကြိုးများကို မဖြတ်မီတွင် ကျစ်ဆံမြီးထဲသို့ ဖိသိပ်ထားနိုင်သည်။

စုတ်ပြဲနေသောဓါး၊ အပေါ်နှင့်အောက် ဓါးသွားများအကြား အလွန်အကျွံရှင်းလင်းမှု၊ အလုပ်ခွင်အထောက်အပံ့ မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျစ်ဆံမြီးတန်းညှိမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-

• ထောင့်ဖြတ် သို့မဟုတ် ကွေးထားသော အစွန်းများ၊
• တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြတ် strands;
• တစ်ဦးချင်းစီဝါယာကြိုးများကျစ်ဆံမြီးမှဆွဲထုတ်ခံရ;
• ဖြတ်ပြီးနောက်အဆုံးအကျယ်တိုးလာ;
• ကြီးထွားလာသော ကြိုးများ၊ burrs သို့မဟုတ် ဒေသပုံပျက်ခြင်း၊
• ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော အပိုင်းနှင့် အမှန်တကယ် အပိုင်းအရှည်ကြား ကွဲလွဲမှုများ။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းယူနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ဤပြဿနာများကို သေချာပေါက် ပြင်ပေးမည်မဟုတ်ပါ။ မဖြတ်မီတွင် ကျစ်ဆံမြီးကို တည်ငြိမ်မှုမရှိပါက၊ ပိုမိုမြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားသည် ပစ္စည်းများအား ဖိသိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုမိုပြင်းထန်စွာ ပျံ့နှံ့သွားနိုင်သည်။

ပွန်းပဲ့နေသောအဆုံးများသည် ဖောက်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် စုဝေးခြင်းကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးအဆင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် မရှိသလောက်ဖြစ်သည်။ ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးကို အပေါက်ဖောက်ရန်၊ တူးရန်၊ ဂိတ်ပေါက်တစ်ခုတွင် ထည့်သွင်းရန်၊ အဆက်အသွယ်တစ်ခုသို့ ဂဟေဆော်ရန် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုတွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်နေသေးသည်။

ဖြည်ထားသောကြိုးများသည် ကျစ်ဆံမြီးကို ferrule၊ terminal သို့မဟုတ် positioning fixture သို့ဝင်ရောက်ခြင်းမှတားဆီးနိုင်သည်။ ကျစ်လျစ်သော အကျယ်ရှိ ကွဲလွဲမှုများသည် အပေါက်တည်နေရာအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပြီး ထောင့်ချိုးအစွန်းတစ်ခုသည် ပြီးသွားသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာ၏ ထိရောက်သောအရှည်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ကျစ်ဆံမြီးကို ကြေးနီဂိတ်၊ အဆက်အသွယ်ပန်းကန်၊ ဘတ်စ်ဘား သို့မဟုတ် အခြားလျှပ်ကူးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသို့ ဂဟေဆော်မည်ဆိုပါက၊ မညီညာသောကြိုးမျှင်ဖြန့်ဖြူးမှုသည် နေရာချထားခြင်းနှင့် ရရှိနိုင်သော အဆက်အသွယ်ဧရိယာကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် စည်းဝေးပွဲလိုင်းတစ်ခုတွင်၊ ကျိုးပဲ့နေသောအဆုံးများသည် လမ်းညွှန်ချက်များ၊ ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အစာကျွေးသည့် ယန္တရားများတွင် ဖမ်းမိနိုင်ပြီး ရပ်တန့်သွားကာ လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

ထို့ကြောင့် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု စိန်ခေါ်မှုမှာ ကျစ်ဆံမြီးကို ဖြတ်နည်း မဟုတ်ပါ။ ဓါးသည် ပစ္စည်းမရောက်မီ တည်ငြိမ်ပြီး တိကျစွာ နေရာချထားသောအပိုင်းကို ဖန်တီးနည်းဖြစ်သည်။

ကွဲပြားခြားနားသောနည်းလမ်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံအလုပ်၊ ကွင်းပြင်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းများသည် တူညီသောအတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုအဆင့်မလိုအပ်ပါ။

ဖြတ်တောက်မည့်နေရာကို တိပ်ဖြင့် လုံခြုံအောင်ထားပါ။

နမူနာအနည်းငယ်အတွက်၊ ကျစ်ဆံမြီးကို တိပ်ထားသောအပိုင်း၏ဗဟိုကိုဖြတ်မဖြတ်မီ ရည်ရွယ်ထားသော ဖြတ်တောက်မည့်နေရာကို တိပ်ဖြင့်ပတ်ထားနိုင်သည်။ တိပ်သည် ကြိုးမျှင်လှုပ်ရှားမှုကို ယာယီကန့်သတ်ထားပြီး ချက်ခြင်း ပွန်းပဲ့ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ဤချဉ်းကပ်နည်းသည် စျေးမကြီးဘဲ သီးခြားကိရိယာများ မလိုအပ်သော်လည်း အမြဲတမ်း၊ အတိုင်းအတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဆုံးကို မထုတ်ပေးပါ။ ကော်ကျန်အကြွင်းအကျန်များသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဖယောင်းဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ထိတွေ့မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် တိပ်များသည် စံထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းတစ်ခုအနေဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် မသင့်လျော်ပါ။

အပူကိုအသုံးပြုခြင်း-ပြွန်ကျုံ့ခြင်း သို့မဟုတ် ယာယီလက်စွပ်ကို အသုံးပြုခြင်း။

အပူ-ကျုံ့သောပြွန်ပိုက်သည် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာတစ်ဝိုက်တွင် ကျစ်ဆံမြီးများကို အတူတကွ ထိန်းထားနိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကေဘယ်အကာအရံများ၊ မြေစိုက်ကျစ်ဆံမြီးနှင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။ သို့သော် လက်စွပ်တွင် ကြိုးများသည် အပြင်ဘက်တွင်သာ ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် သိပ်သည်းသော သို့မဟုတ် တစ်ပုံစံတည်း ကျစ်လျစ်သောလျှပ်ကူးမှုအပိုင်းကို ဖန်တီးမထားပေ။

ပြီးသွားသော အစိတ်အပိုင်းသည် ထိတွေ့နေသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် အပေါက်ဖောက်ရန်၊ တူးရန် သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ရပါမည်၊ အပူ-ကျုံ့ပြွန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ယာယီ သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်တိုင်းတာမှုတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။

ကျစ်ဆံမြီးကို ferrule သို့မဟုတ် terminal ထဲသို့ စည်းပါ။

ferrules သို့မဟုတ် terminals များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကျစ်ထားသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအတွက်၊ ကျစ်ဆံမြီးကို သတ္တုအစိတ်အပိုင်းထဲသို့ ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး မဖြတ်တောက်မီ သို့မဟုတ် မဖြတ်တောက်မီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ချည်နှောင်နိုင်သည်။

ဤနည်းလမ်းသည် တည်ငြိမ်သောအဆုံးကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် သီးခြားအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ပေါင်းထည့်ကာ ferrule သို့မဟုတ် terminal ၏ ဒီဇိုင်းတွင် ပြီးသွားသော ဂျီသြမေတြီကို ကန့်သတ်ထားသည်။ အပလီကေးရှင်းသည် အပိုလက်စွပ်မပါဘဲ ပြားချပ်ချပ်ချပ်ချပ်တစ်ခု လိုအပ်ပါက၊ သမားရိုးကျ terminal crimping သည် သင့်လျော်မည်မဟုတ်ပေ။

ဂိတ်အပေါက်သည် ကျစ်ဆံမြီးတည်ဆောက်ပုံနှင့်လည်း ကိုက်ညီရပါမည်။ အရွယ်အစားကြီးသော terminal သည် လုံလောက်သော ဖိသိပ်မှုကို မဖြစ်ထွန်းနိုင်သော်လည်း အရွယ်အစားသေးငယ်သော terminal သည် ထည့်သွင်းရန်ခက်ခဲစေပြီး ဝင်ပေါက်အမှတ်တွင် ကောင်းမွန်သောကြိုးများကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။

ဂဟေ သို့မဟုတ် သံဆေးဖြင့် အဆုံးကို တည်ငြိမ်စေခြင်း။

အချို့သောလျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းငယ်များသည် မဖြတ်မီတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် နှပ်ခြင်း-အရောင်တင်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ဂဟေဆော်သည့်ကြိုးများကြားတွင် စီးဆင်းသွားသည်နှင့် ၎င်းသည် အစွန်းများကို ခွဲထုတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။

သို့သော်၊ ဂဟေသည် ရည်ရွယ်ထားသော ရပ်စဲဧရိယာထက် ကျော်လွန်ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောအပိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းကို တောင့်တင်းစေသည်။ ဤမာကျောမှုပြောင်းလဲမှုသည် ထပ်ခါတလဲလဲကွေးခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ Flux အကြွင်းအကျန်၊ တသမတ်တည်း ဂဟေထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် မလိုအပ်ဘဲ ကြီးမားသော အပူပေးဧရိယာကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

ဂဟေဆော်ခြင်းကို သီးခြား-ထုထည်နိမ့်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လက်ခံနိုင်သော်လည်း လျှပ်စစ်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် တာရှည်ခံမှု စမ်းသပ်ခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသော-လက်ရှိ ထုတ်လုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၎င်းကို လက်ခံကျင့်သုံးရန် မသင့်ပါ။

ဂဟေဆက်ခြင်း-မဖြတ်မီ ကျစ်လစ်သည်။

ကျစ်ထားသော ကွေးညွှတ်နိုင်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကြေးနီ shunts၊ switchgear conductors နှင့် circuit -breaker current-path components၊ weld-မဖြတ်မီ ကျစ်လစ်စေရန် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုထိန်းချုပ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

သီးသန့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများသည် သတ်မှတ်ထားသောနေရာတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော လက်ရှိနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား သက်ရောက်စဉ်တွင် ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးကို အနေအထားတွင် ထိန်းထားသည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အပူသည် ချည်မျှင်များကြားရှိ အဆက်အသွယ်အမှတ်များတွင် ကြီးထွားလာပြီး၊ အားအားက ယက်ဖွဲ့စည်းပုံကို အပြားလိုက်၊ စတုရန်းပုံ သို့မဟုတ် အခြားသတ်မှတ်ထားသော အပိုင်းအဖြစ်သို့ ဖိသိပ်စေသည်။ ထို့နောက် ဖြတ်တောက်ခြင်းယူနစ်သည် ဤတည်ငြိမ်သောဇုန်မှတဆင့် ပစ္စည်းကို ပိုင်းခြားသည်။

ရိုးရှင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြားချပ်ချပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဂဟေဆက်ခြင်း-ကျစ်လစ်ခြင်းသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ကြိုးမျှင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ထုတ်လုပ်ရန် အပူနှင့် အင်အားကို ပေါင်းစပ်သည်။ ရလဒ်သည် ကျစ်ဆံမြီးတည်ဆောက်မှု၊ ဂဟေဆော်သည့်လက်ရှိ၊ ဂဟေဆက်ချိန်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဒီဇိုင်း၊ သေးငယ်သောအတိုင်းအတာနှင့် အအေးခံမှုအခြေအနေတို့အပေါ် မူတည်နေသေးသည်။ ဤအချက်များသည် ဖောက်သည်၏ အမှန်တကယ် ပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်ခြင်းများ ပြုလုပ်ရပါမည်။

ဖောက်ပြန်ခြင်းကို တားဆီးသည့်နည်းလမ်းပေါ်တွင်သာ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် မသင့်ပါ။ လိုအပ်သော အဆုံးအတိုင်းအတာ၊ လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်၊ ရေစုန်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

ပစ္စည်း ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် လမ်းညွှန်ပေးခြင်း

စဉ်ဆက်မပြတ် ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးကို ပုံမှန်အားဖြင့် ကွိုင် သို့မဟုတ် ကြိုးများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်သည့်နေရာသို့ မရောက်မီတွင် လိမ်ခြင်း၊ ခေါက်ခြင်းနှင့် ဘေးတိုက်ရွေ့လျားမှုကို လျှော့ချပေးသည့် လမ်းညွှန်စနစ်ဖြင့် ဖြတ်သန်းသည်။

ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးသည် ပျော့ပျောင်းပြီး ပုံပျက်လွယ်သောကြောင့် ၎င်း၏ အစာကျွေးစနစ်သည် စာရွက်သတ္တုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ယန္တရားကို ရိုးရိုးကူးယူ၍မရပါ။ feed rollers များသည် ပစ္စည်းကို မကြေမွဘဲ လုံလောက်သော ဆွဲငင်အား ထုတ်လုပ်ရပါမည်။ ကျွေးနေစဉ်အတွင်း ကျစ်ဆံမြီးပြုတ်ကျပါက၊ ပရိုဂရမ်လုပ်ထားသည့် အစာကျွေးသည့်အကွာအဝေးသည် မပြောင်းလဲသော်လည်း အချောအရှည် ကွဲပြားနိုင်သည်။

ကျစ်ဆံမြီး အကျယ်၊ အထူ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ရီလယ်လ် အရွယ်အစားနှင့် လိုအပ်သော စက်ဝန်းအချိန်ပေါ်မူတည်၍ စက်သည် ဆာဗို-မောင်းနှင်ထားသော အစာကျွေးခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲခြင်း ယန္တရားကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော အရှည်နှင့် ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် -အနေအထား ထိန်းချုပ်မှု

အော်ပရေတာသည် စက်အင်တာဖေ့စ်မှတဆင့် လိုအပ်သော အချောထည်အရှည်ကို ဖြည့်သွင်းပြီး ဆာဗာယန္တရားသည် ဘစ်ကို ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသည့် အနေအထားသို့ ရွှေ့သည်။ ထုတ်ကုန်အရှည်များစွာကို စက်တစ်ခုတည်းတွင် ထုတ်လုပ်သောအခါ၊ လက်ဖြင့်တိုင်းတာခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် စက်ရပ်တန့်ချိန်ညှိရန်အတွက် သီးခြားချက်ပြုတ်နည်းများကို သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။

ကျုံ့ထားသောဧရိယာ၏ အနေအထားကို ထုတ်ကုန်အရှည်တစ်ခုတည်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်၍မရပါ။ ပရိုဂရမ်သည် ကျုံ့ထားသောဇုန်များ၏ အရှည်၊ ၎င်းတို့ကြား လိုက်လျောညီထွေရှိသော အပိုင်းနှင့် နောက်ဆုံးဖြတ်တောက်သည့် အနေအထားအတွက် ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရမည်ဖြစ်သည်။

ပြီးသွားသောအပိုင်းကို ဖောက်မည်ဆိုပါက၊ ကြိတ်ထားသောဧရိယာသည် အပေါက်တစ်ဝိုက်တွင် လုံလောက်သော အစွန်းအကွာအဝေးကိုလည်း ပေးရပါမည်။ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းနှင့် အလွန်နီးကပ်သောအပေါက်ကို ထားရှိခြင်းသည် အပစ်အခတ်ရပ်စဲခြင်းကို အားနည်းစေသည် သို့မဟုတ် ဖောက်ထုတ်နေစဉ်အတွင်း ကြိုးများကို ဖြေလျော့နိုင်စေပါသည်။

ခုခံမှုအပူနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ထိန်းချုပ်ထားသည်။

ကြေးနီသည် လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးနိုင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထိန်းချုပ်ထားသောကာလတစ်ခုအတွင်း လုံလောက်ပြီး ထပ်တလဲလဲစွမ်းအင်လိုအပ်သည်။ စွမ်းအင်မလုံလောက်ပါက အမျှင်များကို လုံလောက်အောင် ပေါင်းစည်းထားနိုင်သော်လည်း အလွန်အကျွံ စွမ်းအင်များသည် အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း အမှတ်အသားများ၊ ဒေသအလိုက် အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုးမျှင်များ ပျက်စီးခြင်းများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

Electrode force သည် ထပ်တူအရေးကြီးပါသည်။ အင်အားနည်းလွန်းပါက၊ ကြိုးများသည် သိပ်သည်းသောအပိုင်းသို့ မစုဝေးနိုင်ပါ။ အလွန်မြင့်မားပါက၊ ကျုံ့ထားသောဧရိယာသည် အလွန်ပါးလွှာလာမည် သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏အစွန်းတစ်ဝိုက်တွင် ဝိုင်ယာကြိုးများကို တွန်းထုတ်နိုင်သည်။

သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်များကို စက်ပါဝါတစ်ခုတည်းမှ ရွေးချယ်၍မရပါ။ ကျစ်ဆံမြီးဖြတ်ပိုင်း-အပိုင်း၊ ချုံ့မထားသော အကျယ်နှင့် အထူ၊ တစ်ဦးချင်း ကြိုးမျှင်အချင်း၊ ဗလာ သို့မဟုတ် သံဖြူစင်သော မျက်နှာပြင်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း အဆက်အသွယ် ဧရိယာနှင့် သတ်မှတ်ထားသော ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သော အတိုင်းအတာအားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

ကျစ်လျစ်သောဇုန်ကိုဖြတ်ပါ။

ကြိတ်ခွဲပြီးနောက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းယူနစ်သည် ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အပိုင်းမှမဟုတ်ဘဲ တည်ငြိမ်သောဧရိယာမှတဆင့် ကျစ်ဆံမြီးကို ပိုင်းခြားထားသည်။ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း workpiece ကို ထောက်ခံပြီး မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိနေရပါမည်။

ဓါးပစ္စည်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း-အစွန်းဂျီသြမေတြီ၊ အပေါ်-မှ-အနိမ့်ပိုင်း ဓါးရှင်းလင်းရေး၊ ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းနှင့် အလုပ်ပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုအားလုံးသည် ရလဒ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပိုထူသောကျစ်ဆံမြီးများ သို့မဟုတ် ကျစ်ဆံမြီးများစွာကို အတူတကွလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ မလုံလောက်သော ဖြတ်တောက်မှုတောင့်တင်းမှုသည် ထောင့်ချိုးအစွန်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဓါးအလွန်အကျွံရှင်းလင်းခြင်းသည် burrs များဖန်တီးနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျစ်လစ်ထားသောအပိုင်းမှ ကြိုးများကို ဆွဲထုတ်နိုင်သည်။

လွှင့်တင်ပြီး ရေအောက်ပိုင်း လုပ်ဆောင်ချက်များသို့ လွှဲပြောင်းပါ။

ဖြတ်တောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းကို စုစည်းမှုဗန်းထဲသို့ ထုတ်ပစ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ ဂိတ်-တင်ခြင်း၊ အလယ်တန်း-ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးစခန်းသို့ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းနိုင်သည်။

ပရောဂျက်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပါ၀င်သောအခါ၊ ရေအောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အစကတည်းက ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဖြတ်တောက်သည့်စက်သည် နောက်ဘူတာတစ်ခုတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် အပိုင်းပိုင်း တိမ်းညွှတ်မှု၊ စွန့်ထုတ်မှု အမြင့်၊ လွှဲပြောင်းမှုနည်းလမ်းနှင့် စက်ဝန်းအချိန်တို့ကို ညှိနှိုင်းရပါမည်။

သီးခြား ကြေးနီကျစ်ဆံမြီး ဂဟေဆော်ခြင်း-ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သော စက်

သီးသန့်စက်ဖြင့်၊ အော်ပရေတာသည် အကြို-ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အကြို-တိုင်းတာထားသော ကျစ်ဆံမြီးကို တပ်ဆင်ထားပြီး စက်တွင် ကုပ်ခြင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း-အား အသုံးချခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း-ကျစ်လျစ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။

ဤဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် ပုံတူရိုက်ခြင်း၊ အနိမ့်-အမှာစာများနှင့် မကြာခဏ ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုရှိသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် မတူညီသောကျစ်ဆံမြီးအသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်များအတွက် ပြောင်းလဲနိုင်သော်လည်း တိုင်းတာခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တင်ခြင်းတို့သည် အော်ပရေတာပေါ်တွင်မူတည်ဆဲဖြစ်ပြီး အထွက်နှင့် အတိုင်းအတာ ညီညွတ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

တစ်ပိုင်း-အလိုအလျောက် ဂဟေဆက်ခြင်း-ကျစ်လစ်သည့် စက်

တစ်ပိုင်း-အလိုအလျောက်စနစ်သည် လက်ဖြင့် အစာကျွေးခြင်း သို့မဟုတ် တင်ခြင်းအား ထိန်းချုပ်ထားသော ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အချိန်နှင့် တွန်းအားတို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ တိုးလာသော်လည်း ဆက်တိုက်ကွိုင်-feed automation အကြောင်းကို မျှတအောင် မဖော်ပြသေးသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

မြင့်မားသော-ရောနှောမှု၊ အနိမ့်ဆုံး-အသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ တစ်ပိုင်း-အလိုအလျောက်ဖြေရှင်းချက်သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာပြောင်းလဲမှုများသည် ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသောကြောင့် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခုထက် လက်တွေ့ကျနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အလိုအလျောက်ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးကျစ်လစ်ခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်

စဉ်ဆက်မပြတ်ကျစ်ဆံမြီးကို ထပ်ခါထပ်ခါ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ အရှည်များ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသောအခါတွင်၊ အစာကျွေးခြင်း၊ ပရိုဂရမ်မာနိုင်သော အရှည်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဂဟေဆက်ခြင်း-ကျစ်လျစ်သော၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းကို စက်တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ အော်ပရေတာသည် သင့်လျော်သော ဟင်းချက်နည်းကို ရွေးချယ်ပြီး စက်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ပရိုဂရမ်အစီအစဥ်ကို ပြန်လုပ်သည်။

HAIFEI ၏ အလိုအလျောက်ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် လက်ဖြင့်တိုင်းတာခြင်း၊ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို လျှော့ချရန် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ကျစ်ဆံမြီးဖြတ်ပိုင်း-ကဏ္ဍ၊ ချုံ့မထားသော အကျယ်နှင့် အထူ၊ ကြိုးအချင်းတစ်ခုချင်း၊ လိုအပ်သော ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သောအတိုင်းအတာ၊ အရှည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်တို့အရ သင့်လျော်မှုကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။

သိမ်းဆည်းထားသော ချက်ပြုတ်နည်းများမှတဆင့် မတူညီသော အချောထည်များကို စီမံနိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ ကျစ်ဆံမြီးအကျယ်၊ အထူ သို့မဟုတ် ဂျီသြမေတြီကျစ်လစ်မှု သိသိသာသာ ပြောင်းလဲလာသောအခါ လမ်းညွှန်များ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ ကျစ်လျစ်သောကိရိယာ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ထားသော ဓါးများကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်ခြင်းအပိုင်းအခြားကို ဝယ်ယူသူ၏အသေးဆုံးနှင့် အကြီးဆုံးနမူနာများဖြင့်-ကဏ္ဍခွဲဧရိယာတစ်ခုတည်းမှ ရွေးချယ်ခြင်းထက် စိစစ်သင့်သည်။

ကျစ်ထားသော ကြေးနီ shunts များအတွက် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် squaring စက်

ကျစ်ထားသော ကြေးနီအမြီးများ နှင့် ကျစ်ဆံမြီးတစ်ခု သို့မဟုတ် အများအပြားမှ ပြုလုပ်ထားသော စည်းဝေးများသည် သမားရိုးကျ ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးမှ မတူညီသော ပစ္စည်းအစီအစဥ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ လမ်းညွှန်မှု၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များကို ဘရိတ်ဆံချည်အရေအတွက်၊ ၎င်းတို့၏ စီစဉ်မှု၊ လိုအပ်သော ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သော ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပြီးမြောက်သော အရှည်နှင့် ရေစုန်စုဝေးမှု လုပ်ငန်းစဉ်တို့အရ ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ရပါမည်။

HAIFEI ၏အလိုအလျောက်ကြေးနီကျစ်ထားသောဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် squaring စက်သည် အစာကျွေးခြင်း၊ ပရိုဂရမ်အလျားချိန်ညှိခြင်း၊ squaring နှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းကို ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးမပါသော၊ ပြောင်သောကြေးနီကျစ်ဆံမြီးနှင့် တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် မျိုးစုံကျစ်ထားသောစပယ်ယာများမှ ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အကဲဖြတ်နိုင်သည်။

ဤစက်အမျိုးအစားသည် အတော်အတန်တည်ငြိမ်သောသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ကြေးနီ shunts နှင့် conductive အစိတ်အပိုင်းများကို ထပ်ခါတလဲလဲထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပို၍သင့်လျော်ပါသည်။ ပစ္စည်းစီစဉ်မှု၊ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များသည် စက်ဒီဇိုင်းအပေါ် လွှမ်းမိုးနိုင်သောကြောင့် ဝယ်ယူသူများသည် ပြီးပြည့်စုံသော-အပိုင်းပုံဆွဲခြင်းထက် ကျစ်ဆံမြီးဖြတ်ခြင်းထက်{2}}အပိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။

အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

မြင့်မားသော-အသံအတိုးအကျယ်၊ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ အတိုင်းအတာတိုင်းတာခြင်း၊ ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ ဂိတ်အစာကျွေးခြင်း၊ ဆင့်ပွားဂဟေဆက်ခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ ဒေတာစုဆောင်းခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စီခြင်းတို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသည်။

ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်သည့် အမျိုးအစားအလိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။ သီးခြားစက်များစွာကို ချိတ်ဆက်ထားရုံဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလိုအလျောက်စနစ်ကို မသေချာပါ။ ပေးသွင်းသူသည် အဝင်ပစ္စည်းတင်ပြမှု၊ ရေစီးကြောင်းစုဝေးမှု လိုအပ်ချက်များ၊ ပစ်မှတ်စက်ဝန်းအချိန်၊ ပြောင်းလဲမှုအကြိမ်ရေနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများ မည်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သင့်ပြီး မည်သည့်အရာသည် manual ဖြစ်သင့်သည်ကို မဆုံးဖြတ်မီ ပေးသွင်းသူသည် နားလည်ရပါမည်။

စက်ကို-ကဏ္ဍခွဲဧရိယာတစ်ခုတည်းဖြင့် မရွေးချယ်ပါနှင့်

ဝယ်ယူသူများသည် quotation တစ်ခုတောင်းဆိုသောအခါတွင် 10၊ 25 သို့မဟုတ် 50 mm² ကဲ့သို့သော ကဏ္ဍခွဲဧရိယာတစ်ခုကိုသာ တင်သွင်းလေ့ရှိသည်။ တူညီသောအမည်ခံလက်ဝါးကပ်တိုင်-အပိုင်းပါရှိသော ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးနှစ်ခုသည် ကွဲပြားသောအနံ၊ အထူ၊ ကြိုးအချင်းနှင့် ကျစ်ဆံမြီးတည်ဆောက်မှု ကွဲပြားနိုင်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ 16 mm² ကျစ်ဆံမြီးတစ်ခုသည် ကျဉ်းမြောင်းပြီး အထူအပါးဖြစ်နိုင်ပြီး နောက်တစ်ခုသည် ပိုကျယ်ပြီး ပိုပါးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် တူညီသော ပစ္စည်းလမ်းညွှန်များ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း အဆက်အသွယ် ဧရိယာ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း တွန်းအား သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း အကျယ်ကို မလိုအပ်ပါ။

ထို့ကြောင့် အောက်ပါအချက်အလက်များကို ပေးသင့်သည်-

• ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးဖြတ်ပိုင်း-အပိုင်း ဧရိယာ၊
• ချုံ့မထားသော အကျယ်နှင့် အထူ၊
• တစ်ဦးချင်းကြိုးမျှင်အချင်း;
• ကျစ်ဆံမြီးအလွှာသို့မဟုတ်ဆောက်လုပ်ရေး;
• ကြေးနီ (သို့) သံဖြူ၊
• တစ်ကြိမ်တည်းတွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သော braids အရေအတွက်၊
• ကွိုင်၊ ရီရယ် သို့မဟုတ် အကြို-အရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ဝင်လာသည့်ပစ္စည်းဖော်မတ်။

ကျုံ့ထားသောအတိုင်းအတာနှင့် ရေအောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သတ်မှတ်ပါ။

စက်တစ်ခုကို မသတ်မှတ်မီ၊ လိုအပ်သော အကျယ်၊ အထူနှင့် အလျားတို့ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်သင့်သည်။ "ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် မကြေကွဲခြင်း" သည် ပြီးပြည့်စုံသော နည်းပညာလိုအပ်ချက်မဟုတ်ပါ။

ကျုံ့ထားသောအပိုင်းကို ဖောက်မည်ဆိုပါက အပေါက်အချင်း၊ အနေအထားနှင့် အနိမ့်ဆုံးအစွန်းအကွာအဝေးကိုလည်း ပေးသင့်သည်။ ကျစ်ဆံမြီးကို terminal၊ contact သို့မဟုတ် busbar သို့ ဂဟေဆော်မည်ဆိုပါက၊ electrode access၊ fixture space နှင့် downstream automation တို့ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အပြည့်အစုံစုပုံဆွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပိုသေးငယ်သော ဧရိယာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုတိကျသော ပစ္စည်းနေရာချထားခြင်းနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ လိုအပ်သည်။ ပိုကြီးသော ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် ဧရိယာသည် ဂဟေဆော်စွမ်းအင်၊ ပိုမိုတူညီသော အင်အားဖြန့်ဝေမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း အအေးခံရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

welding power source နှင့် force-ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အကဲဖြတ်ပါ။

အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စက်ပါဝါသည် တစ်ခုတည်းသော ဝယ်ယူမှုစံနှုန်းမဟုတ်သင့်ပါ။ ပါဝါရင်းမြစ်နှင့် ဖိအားစနစ်သည် အမှန်တကယ်ကျစ်ဆံမြီးနှင့် ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သောဧရိယာနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

ဝယ်ယူသူများသည် အတည်ပြုသင့်သည်-

• ဂဟေလက်ရှိနှင့်အချိန်ကိုချိန်ညှိနိုင်သည်ဖြစ်စေ;
• လျှပ်ကူးပစ္စည်းအားအား ထိန်းချုပ်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ခြင်းရှိ၊
• မတူကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် သီးခြားချက်ပြုတ်နည်းများကို သိမ်းဆည်းနိုင်မလား။
• လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို လုံလောက်စွာ အအေးခံထားခြင်း ရှိမရှိ၊
• စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း စက်သည် တည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ၊
• လုပ်ငန်းစဉ်နှိုးဆော်သံများ သို့မဟုတ် စောင့်ကြည့်ရေး လုပ်ဆောင်ချက်များကို ရရှိနိုင်သလား။
• ပါဝါရင်းမြစ်၊ ဖရိမ်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် လိုအပ်သော သေးငယ်သောဧရိယာအတွက် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ၊

မြင့်မားသော ပါဝါအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်ကို အလိုအလျောက်မထုတ်ပေးပါ။ အလွန်အကျွံ စွမ်းအင်၊ မသင့်လျော်သော အင်အား သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းပုံစံ ညံ့ဖျင်းသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် ကြိုးမျှင်များ ပျက်စီးခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကို ထုတ်ယူခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အစာကျွေးခြင်းနှင့် အရှည်-ထိန်းချုပ်ရေးနည်းလမ်းကို စစ်ဆေးပါ။

ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ပြီး ပုံပျက်လွယ်သည်။ အစာကျွေးသည့်ယန္တရားသည် ပစ္စည်းကို အမှတ်အသားပြုခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲခြင်းမရှိဘဲ လုံလောက်သော ဆွဲငင်အားထုတ်ပေးရပါမည်။

ပြီးသွားပါက -အရှည်ခံနိုင်ရည်သည် အရေးကြီးပါက၊ ပေးသွင်းသူသည် အစမ်းအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ပြီး လက်ခံနိုင်သောနမူနာတစ်ခုသာတင်ပြမည့်အစား အသုတ်တစ်ခုလုံးကို တိုင်းတာသင့်သည်။ စမ်းသပ်မှုသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကွိုင်အချင်း၊ ပစ္စည်းတင်းမာမှုနှင့် စက်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

အချောထည် အရှည်များစွာကို ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ ဟင်းချက်နည်း-အခြေခံ အရှည်နှင့် ဂဟေဆက်တင်များသည် ပြောင်းလဲချိန်နှင့် ကိုယ်တိုင်ထည့်သွင်းမှု အမှားအယွင်းများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကြည့်ရှုပါ။

ပြဿနာဖြေရှင်းသည့်အခါ၊ လက်ရှိ၊ အချိန်နှင့် အင်အားတို့ကို တပြိုင်နက်တည်း ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အခြားအခြေအနေများကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထိန်းထားပါ၊ တစ်ကြိမ်လျှင် ပင်မကိန်းရှင်တစ်ခုကို ချိန်ညှိပြီး ရရှိလာသော သေးငယ်သောအတိုင်းအတာ၊ အစွန်းအခြေအနေနှင့် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်တို့ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးကို တည်ထောင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

switchgear အတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ချိတ်ဆက်မှုများ

လက်ရှိလမ်းကြောင်းသည် ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုသည်းခံနိုင်မှု လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးများကို ခလုတ်ဂီယာတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့၏အဆုံးများကို မကြာခဏ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ထားရန်၊ အပေါက်ဖောက်ရန် သို့မဟုတ် ဘတ်စ်ဘားတစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားရန် လိုအပ်ပြီး ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သောအတိုင်းအတာနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း-အရှည်လိုက်ဖက်ညီမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

MCB၊ MCCB နှင့် ACB လက်ရှိ{0}}လမ်းကြောင်း အစိတ်အပိုင်းများ

circuit breakers များတွင်၊ ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးသည် ရွေ့လျားနေသောအဆက်အသွယ်များ၊ စာရေးကိရိယာအဆက်အသွယ်များ၊ bimetal strips၊ terminals သို့မဟုတ် အခြားလျှပ်ကူးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ ဤအစည်းအဝေးများသည် မကြာခဏကျစ်လျစ်သောကြောင့်၊ တပ်ဆင်မှုဒီဇိုင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဦးတည်ချက်နှင့် အလိုအလျောက်တင်ဆောင်ခြင်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသောအပိုင်းတစ်ဝိုက်တွင် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကျစ်ထားသော ကွေးညွှတ်နိုင်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် ကြေးနီကြိုးများ

ကျစ်ကျစ်ထားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖြတ်ကျော်-အပိုင်းများနှင့် အရှည်များစွာကို လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်း-ကျစ်လျစ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လက်ဖြင့် တိုင်းတာခြင်း၊ ကြိုးမျှင်ကို ပြန်လည်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အနေအထားကို ခေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် terminal attachment အတွက် တည်ငြိမ်သောအဆုံးကို ပြင်ဆင်နေစဉ် လျှော့ချနိုင်သည်။

ထရန်စဖော်မာများနှင့် မြင့်မားသော-လက်ရှိလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ

Transformers၊ rectifiers၊ power supply နှင့် အခြားအဆင့်မြင့်-လက်ရှိစနစ်များသည် တုန်ခါမှု၊ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုမှားယွင်းမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သောအဆုံးသည် တပ်ဆင်ရန်အတွက် သင့်လျော်မည်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရည်ရွယ်ထားသည့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် စစ်ဆေးသင့်သည်။

သန့်ရှင်းသောကြေးနီကျစ်ဆံမြီးဖြတ်ခြင်းသည် ဓါးထက်ပိုမိုမူတည်ပါသည်။ ပစ္စည်းလမ်းညွှန်မှု၊ ဂဟေဆော်စွမ်းအင်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းတွန်းအား၊ သေးငယ်သောအတိုင်းအတာ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဒီဇိုင်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအနေအထားနှင့် အစာကျွေးခြင်းတိကျမှုကို ပြီးပြည့်စုံသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။

သင်တစ်ဦးကိုရှာဖွေနေတယ်ဆိုရင်ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးဂဟေစက်အလိုအလျောက်ကျစ်လျစ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အပြည့်အစုံ၊ HAIFEI သင်၏ကျစ်ဆံမြီးနမူနာများ၊ ထုတ်ကုန်ပုံဆွဲမှုများ၊ လိုအပ်သော ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောအတိုင်းအတာ၊ အရှည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်ကို ပေးပို့ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် စက်ကိုအကြံပြုခြင်းမပြုမီ welding power source၊ force system၊ electrodes၊ cutting tools၊ feeding method နှင့် automation configuration တို့ကို အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။

တိကျသောဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုကို သင်မရွေးချယ်ရသေးပါက၊ ရရှိနိုင်သောလုပ်ဆောင်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ရွေးချယ်မှုများကို နှိုင်းယှဉ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးဂဟေစက်နှင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြေရှင်းချက်ဖြင့် စတင်ပါ။

ကြေးနီဆံမြီးထိုးစက်ဖြေရှင်းချက်ရယူပါ။