နိဒါန်း
ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ထိရောက်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်ကုန်ပေးပို့မှုသံသရာများကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ကြိမ်နှုန်းအလတ်စား ဂဟေစက်များသမားရိုးကျ ပါဝါကြိမ်နှုန်း ဂဟေဆက်စက်များကို တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးပြီး ထိရောက်သော ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ဦးစားပေးကိရိယာများ ဖြစ်လာသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းရှိသော ဂဟေစက်များသည် အဘယ်ကြောင့် ဂဟေဆော်မှုအမြန်နှုန်းကို လျင်မြန်စွာ မြှင့်တင်နိုင်သနည်း။ ဤနောက်ကွယ်မှ နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များသည် -နက်နဲသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် ထိုက်တန်ပါသည်။
I. မြင့်မားသော-ကြိမ်နှုန်းလက်ရှိ- ဂဟေဆက်ခြင်းထိရောက်မှု၏ "အရှိန်မြှင့်စက်"
- သမားရိုးကျ ပါဝါကြိမ်နှုန်း ဂဟေဆက်စက်များသည် 50Hz အနိမ့်-ကြိမ်နှုန်း သမရိုးကျ လျှပ်စီးကြောင်းပေါ်တွင် အမှီပြုလျက်၊ အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်များသည် 1-4kHz အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာနည်းပညာကို အသုံးပြုကာ ပါဝါကြိမ်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်လက်ရှိအဖြစ်သို့ တိုက်ရိုက်တည့်မတ်စေပြီး၊ ထို့နောက် အင်ဗာတာ မော်ဂျူးများမှတစ်ဆင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့် လျှပ်စီးကြောင်းကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် အဓိက အားသာချက် သုံးခုကို ယူဆောင်လာပါသည်။
- စုစည်းထားသော စွမ်းအင်ထွက်ရှိမှု- မြင့်မားသော-ကြိမ်နှုန်းလျှပ်စီးကြောင်းသည် ထရန်စဖော်မာမှတဆင့် ဖြတ်သန်းပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် သမားရိုးကျစက်ပစ္စည်းများထက် 30%-50% ပိုမြင့်သော 30%-50% ရှိသော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှုန်းထက် 30%-50% ပိုမိုတည်ငြိမ်သော တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်း (MFDC) ကို ထုတ်ပေးပါသည်။
- လျင်မြန်သော အပူပေးခြင်း- မြင့်မားသော-ကြိမ်နှုန်းလျှပ်စီးကြောင်း၏ အရေပြားအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အလုပ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပူကို စုစည်းစေပြီး အပူအမြန်နှုန်းကို ၂-၃ ဆ တိုးစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 0.8mm သွပ်ရည်စိမ်စတီးအခင်းများကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေစက်များသည် 0.2 စက္ကန့်အတွင်း အရည်ပျော်နိုင်ပြီး သမားရိုးကျပစ္စည်းများသည် 0.5 စက္ကန့်ထက် ပိုလိုအပ်သည်။
- အလွန်လျင်မြန်သော တုံ့ပြန်မှု- အပိတ်-အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအင်ဗာတာများ၏ လှည့်ပတ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ရှုပ်ထွေးသော ဂဟေဆက်ခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် လက်ရှိကန့်သတ်ချက်များကို မီလီစက္ကန့်အဆင့်တွင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စွမ်းအင်သစ်ကားဘက်ထရီတက်ဘ်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက်ဂဟေဆက်သည့်စက်များသည် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ-သွေးခုန်နှုန်းတိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုရရှိစေပြီး တစ်မိနစ်လျှင် ဂဟေပေါင်းအမှတ် 60-120 ကို ပြီးမြောက်စေသည်။
II တိကျသောထိန်းချုပ်မှု- ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှု၏ "နှစ်ထပ်အာမခံချက်"
- အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆက်စက်များသည် သမားရိုးကျ စက်ကိရိယာများကို အသိဉာဏ်ရှိ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် ယှဉ်တွဲ၍မရနိုင်သော တိကျမှုကို ရရှိသည်-
- ထပ်တူကျသော လက်ရှိနှင့် ဖိအားကို ချိန်ညှိခြင်း- စက်ပစ္စည်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်း (တိကျမှု ±1.2%) နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖိအား (အတက်အကျထက် ±2%) နှင့် ညီမျှသည်-အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး၊ ဂဟေပွိုင့်တစ်ခုစီ၏ လုံးပတ်သွေဖည်မှုကို သေချာစေပါသည်။<0.1mm. For example, when welding 0.6mm stainless steel sheets in the home appliance industry, medium frequency spot welding machines can control the virtual welding rate below 0.2%.
- Dynamic Compensation Technology- သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များနှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ရန်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများအတွက်၊ တည်ဆောက်ထားသည့်-အလတ်စားကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက်ဂဟေစက်များ၏ အယ်လဂိုရီသမ်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသောပြောင်းလဲမှုများအတွက် အလိုအလျောက်လျော်ကြေးပေးနိုင်ပြီး ပေါက်ကြားပေါက်ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ မော်တော်ယာဥ် အစိတ်အပိုင်း စက်ရုံမှ အမှန်တကယ် ဒေတာ အရ သမားရိုးကျ စက်ကိရိယာ များဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း သည် 5% မှ 0.8% သို့ ကျဆင်းသွားကြောင်း ပြသပါသည်။
- Multi-စတိတ်ဂဟေဆော်ခြင်းပရိုဂရမ်များ- ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၊ ပင်မဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းကဲ့သို့သော ဘက်စုံပရိုဂရမ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊၊ များစွာသော-အလွှာပြားများနှင့် ထပ်တူထပ်မျှ သတ္တုဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆိုလာကွင်းပိတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေစက်များသည် Q235 ကာဗွန်သံမဏိ၏ ဂဟေဆော်နှုန်းကို ၄၀%-အဆင့် ပရိုဂရမ်သုံးခုမှတစ်ဆင့် တိုးမြှင့်ခဲ့သည်။
III စွမ်းအင်-ခြွေတာရေးဒီဇိုင်း- စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်မှု၏ "မမြင်နိုင်သော ယာဉ်မောင်း"
- စွမ်းအင်-အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆက်စက်များ၏ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းလက္ခဏာများသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်မဟုတ်ခြင်း-အချိန်ကို လျှော့ချသည်-
- စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်း- အဆင့်သုံးဆင့်မျှမျှတတထည့်သွင်းမှုနှင့် စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ဇယားကွက်အတက်အကျအလိုက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို 5 ဆ တိုးတက်စေပြီး အပိုလျော်ကြေးပေးကိရိယာများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ တူညီသော workpiece ကို ဂဟေဆက်သောအခါတွင်၊ အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေစက်များ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် သမားရိုးကျ စက်ကိရိယာများ၏ 60% သာဖြစ်ကြောင်း လက်တွေ့တိုင်းတာမှုများက ဖော်ပြသည်။
- အမြန်အအေးခံစနစ်- ပေါင်းစပ်ထိရောက်သောရေအေးပေးသည့် module များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်စက်ပစ္စည်းများ၏အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို 18 ဒီဂရီအောက် သို့မဟုတ် ညီမျှစေရန်၊ အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားပါ။ ဟာ့ဒ်ဝဲစက်ရုံတစ်ခုမှ လေ့လာမှုတစ်ခုတွင် စက်ကိရိယာအသုံးပြုမှုသည် 75% မှ 92% အထိ တိုးတက်လာသည်ကို ပြသခဲ့သည်။
- Modular Structure- ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် ဒီဇိုင်းသည် တပ်ဆင်နေရာ သက်သာစေပြီး အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် တွဲလိုက်သောအခါ၊ စက်ပစ္စည်း ကူးပြောင်းချိန်ကို 30% လျှော့ချသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ တိကျသောဂဟေဆက်သည့်အခြေအနေများတွင်၊ အလတ်စားကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက်ဂဟေစက်များ၏ လျင်မြန်သောမှိုပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုလျှင် ထုတ်လုပ်မှုပြင်ဆင်ချိန်ကို 15 မိနစ်လျှော့ချသည်။
IV ပစ္စည်း လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- မြင့်မားသော နယ်နိမိတ်များကို ချဲ့ထွင်ခြင်း-အမြန်နှုန်း ဂဟေဆော်ခြင်း။
- အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေစက်များသည် သမားရိုးကျ စက်ကိရိယာများ၏ ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်များကို ဖြတ်ကျော်သွားသည်-
- ခက်ခဲသောပစ္စည်းများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု- အထူ 0.5mm-6mm ဖြင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များ၊ stainless steel နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို တည်ငြိမ်စွာ ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စွမ်းအင်သစ်ကားကိုယ်ထည်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင်၊ 1.5mm အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအတွက် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက်ဂဟေစက်များ၏ ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းသည် သမားရိုးကျစက်ပစ္စည်းများထက် နှစ်ဆရောက်ရှိသည်။
- မျိုးစုံ-ဇာတ်လမ်းအကျဉ်း အက်ပ်လီကေးရှင်းများ- မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ခြင်းမှ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများအထိ၊ အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆက်စက်များသည် ကန့်သတ်ဘောင်များ ချိန်ညှိမှုများမှတစ်ဆင့် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များသို့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် 0.5 မီလီမီတာ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကို ဂဟေဆော်ရန် ဤကိရိယာကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး အထွက်နှုန်းကို 85% မှ 99.5% အထိ တိုးမြှင့်ခဲ့သည်။
နိဂုံး- နည်းပညာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည် တော်လှန်ရေးကို တွန်းအားပေးသည်။
မြင့်မားသော-အမြန်နှုန်း ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်းကြိမ်နှုန်းအလတ်စား ဂဟေစက်များအဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်လေးခုမှ အရင်းခံသည်- မြင့်မားသော-ကြိမ်နှုန်းလက်ရှိ၊ တိကျသောထိန်းချုပ်မှု၊ စွမ်းအင်-ဒီဇိုင်းခြွေတာမှု၊ နှင့် ပစ္စည်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်။ သမားရိုးကျ စက်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို 50% ကျော် တိုးတက်စေရုံသာမက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။ စမတ်ကျသော ထုတ်လုပ်မှုကို လိုက်စားသည့် လုပ်ငန်းများအတွက်၊ အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေစက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများ အဆင့်မြှင့်တင်ရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် စျေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်မှုတွင် ခုန်တက်သွားခြင်းလည်း ဖြစ်သည်။
