စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင်၊ အလယ်အလတ်-ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက်ဂဟေစက်များ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုအတွက် တန်ဖိုးထားပါသည်။ သို့သော်၊ လျင်မြန်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းဝတ်ဆင်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်အရည်အသွေး၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် ဘုံစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဝတ်ဆင်ရခြင်း၏ အရင်းခံအကြောင်းတရားများကို စနစ်တကျ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန် လက်တွေ့ကျသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
လက်ရှိနှင့် ဖိအားဆက်တင်များ မမှန်ကန်ပါ။
welding current နှင့် electrode force အကြား ချိန်ခွင်လျှာသည် ဝတ်ဆင်မှုကို လွှမ်းမိုးသော အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ မသင့်လျော်သော ဆက်တင်များသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေနိုင်သည်။
အလွန်အကျွံ လက်ရှိ-လျှပ်စီးကြောင်းများလွန်းခြင်းကြောင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်ဖျားတွင် ချက်ခြင်းအပူလွန်ကဲစေပြီး ပျော့ပြောင်းခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် "မှိုတက်ခြင်း" ကို ဖြစ်စေသည်။
မလုံလောက်သောဖိအား-တွန်းအားနည်းခြင်းသည် ထိတွေ့မှုညံ့ဖျင်းပြီး လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်အား တိုးလာစေပြီး အလုပ်ခွင်များအစား လျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်ဖျားတွင် အပူကို အာရုံစူးစိုက်စေပြီး ပေါက်ထွက်ခြင်းနှင့် ကပ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-
တိကျသော ကန့်သတ်ချက်များပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အထူပေါ်မူတည်၍ လက်ရှိသတ်မှတ်ပါ (ဥပမာ၊ အပျော့စားသံမဏိအတွက် 8-12 kA/mm²၊ အလူမီနီယမ်အတွက် ပိုမြင့်သည်)။
အင်အားကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပါ-တသမတ်တည်း တုံးဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကွဲထွက်မှု အနည်းဆုံးဖြစ်ရန် သေချာစေရန် အကြံပြုထားသော အကွာအဝေးအတွင်း လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပါ။
လုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှု-လျှပ်ကူးပစ္စည်းပေါ်ရှိ အပူပိုင်းဝန်အား စီမံခန့်ခွဲရန် "hard" (လျှပ်စီးကြောင်းများသော၊ အချိန်တို) သို့မဟုတ် "ပျော့" (အောက်ပိုင်း၊ အချိန်ပိုကြာသည်) ဂဟေဆက်ချိန်ဇယားကို အသုံးပြုပါ။
မသင့်လျော်သော လျှပ်စစ်ပစ္စည်း
အပလီကေးရှင်းအတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်းသည် အရွယ်မတိုင်မီ ဝတ်ဆင်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
Chromium Zirconium ကြေးနီ (CrZr):ယေဘူယျအားဖြင့်-ကာဗွန်နှင့် သံမဏိစတီးလ်များအတွက် လျှပ်ကူးနိုင်မှုနှင့် မာကျောမှုကောင်းမွန်သော ရည်ရွယ်ချက်ရွေးချယ်မှုတစ်ခု၊ သို့သော် မြင့်မားသော-ခွန်အား သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးနိုင်သောပစ္စည်းများဖြင့် လျင်မြန်စွာဝတ်ဆင်နိုင်သည်။
အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် ကြေးနီ (Alumina Cu):အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု (CrZr ထက် 5 ဆ ပိုသည်)၊ ကပ်ထားရန် လွယ်ကူသော သွပ်ရည်စတီးနှင့် အလူမီနီယံအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
Tungsten ကြေးနီ (WCu) / Molybdenumမြင့်မားသော-အပူချိန်မာကျောမှုသည် ကြေးနီနှင့် ကြေးဝါကဲ့သို့ လျှပ်ကူးနိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ပို၍စျေးကြီးသည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-
အသုံးချပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီသည်သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိအတွက် Alumina Cu ကိုအသုံးပြုပါ။ ကြေးနီသတ္တုစပ်များအတွက် WCu ကိုရွေးချယ်ပါ။
ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းများလိုအပ်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းထည့်သွင်းခြင်း (ဥပမာ၊ CrZr ကိုယ်ထည်တွင်ထည့်သွင်းထားသော) လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါ။
ထိရောက်သော အအေးပေးခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ စနစ်ပျက်ကွက်ခြင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝတ်ဆင်ခြင်း၏ လျှို့ဝှက်အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ညံ့ဖျင်းသောရေစီးဆင်းမှု / အပူချိန်စီးဆင်းမှုမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသောရေအပူချိန်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပူလွန်ကဲပြီး ပျော့ပျောင်းသွားစေသည်။
ပိတ်ဆို့နေသော လိုင်းများ-အအေးခံလမ်းကြောင်းများရှိ စကေး သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများသည် ပူသောအစက်များကို ဖန်တီးပေးကာ ဒေသအလိုက် ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-
ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု-အအေးခံစနစ်စစ်ဆေးရန်စာရင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ပါ။ စကေးများ စုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် deionized water သို့မဟုတ် specialty coolant ကိုသုံးပါ။
ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါအတွင်းပိုင်း အအေးခံချန်နယ်များ ရှင်းလင်းကြောင်း သေချာပါစေ။ အပူငွေ့ပျံ့ခြင်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် ပိုကြီးသောအပေါက်များနှင့် ပိုတိုသော overhang များပါသည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။
ညံ့ဖျင်းသော Workpiece မျက်နှာပြင်အခြေအနေ
workpiece ၏မျက်နှာပြင်အခြေအနေသည် အပူထုတ်ပေးသည့်နေရာတွင် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ-ဆီ၊ ဖုန်နှင့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာများသည် မျက်နှာပြင်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်း-လုပ်ငန်းခွင်မျက်နှာပြင်တွင် အပူကို အာရုံစူးစိုက်စေပြီး အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
Splash Adhesion-သွန်းသောသတ္တုဖြန်းခြင်းသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမျက်နှာတွင် ကပ်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲစေပြီး နောက်ဆက်တွဲ ဂဟေဆက်များအတွက် အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-
အကြို-သန့်ရှင်းရေး-ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အကြို-ဂဟေ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ဖန်တီးပါ။ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း (ဥပမာ - ချဉ်ခြင်း) သည် သွပ်ရည်စိမ်စတီးလ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ပို့စ်-ဂဟေဆက်ထိန်းသိမ်းမှု-ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပြီး သန့်ရှင်းပြီး ပြန့်ကားသော မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် သီးခြား ဖိုင် သို့မဟုတ် အဝတ်စဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း အကြံပြုချက်များကို ပုံမှန် သန့်ရှင်းပါ။
နိဂုံး
ကြားခံ-ကြိမ်နှုန်းတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဝတ်ဆင်ခြင်း။အစက်အပြောက်ဂဟေစက်များပြားလှသော-ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်းကို ထိထိရောက်ရောက် စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မှန်ကန်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ခြင်း၊ အအေးခံစနစ်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းသောလုပ်ငန်းခွင်များကိုသေချာစေခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏သက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးမြှင့်နိုင်သည်၊ ဂဟေဆက်မှုကောင်းမွန်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်အားလုံးကို လျှော့ချနိုင်သည်။
