နိဒါန်း
သတ္တုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်း၊MFDC (Medium Frequency Direct Current) အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူများအရေးပါသော ဂဟေကိရိယာများဖြစ်ကြပြီး ၎င်းတို့၏ ဂဟေအရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သို့သော်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂဟေဆက်သည့်နေရာများတွင် ပူဖောင်းများပေါ်လာသည့် ပြဿနာကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်၏ အလှအပကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် "ဘာကြောင့် ပူဖောင်းများ ဂဟေဆက်သည့်နေရာများတွင် ရှိနေသနည်း။MFDC အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူများ?"၊ ၎င်း၏အကြောင်းရင်းများကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး သက်ဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်သည်။
အကြောင်းရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
- မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှု-ဂဟေမဆက်မီ သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို သေချာစွာ မသန့်စင်ပါက၊ ဆီ၊ အညစ်အကြေးနှင့် အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အကြွင်းအကျန်အညစ်အကြေးများသည် မြင့်မားသောဂဟေဆော်သည့်အပူအောက်တွင် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်နိုင်ပြီး ပူဖောင်းများဖြစ်လာနိုင်သည်။
- မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော အရာများ-ဂဟေဆော်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် သုတ်ဆေး သို့မဟုတ် ချောဆီကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်မှ မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော အရာများသည် အပူပေးသောအခါတွင် အငွေ့ပျံနိုင်သည်။ ဤဓာတ်ငွေ့များသည် သွန်းသောရေကန်ထဲတွင် ပိတ်မိသွားပြီး ပူဖောင်းများဖြစ်လာသည်။
- ဓာတ်ငွေ့စုပ်ယူမှု-သတ္တုပစ္စည်းများသည် ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ဟိုက်ဒရိုဂျင် သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များကို စုပ်ယူနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဒေသတွင်း အပူချိန် တိုးလာသောအခါတွင် အဆိုပါ ဓာတ်ငွေ့များ ထွက်လာပြီး ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
- မသင့်လျော်သော ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်း၊ အချိန်နှင့် ဖိအားကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များအတွက် ဆက်တင်များမမှန်ကန်ပါက ဂဟေပစ္စည်းများ၏ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ပူဖောင်းများပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
- သတ္တုအငွေ့မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် သတ္တုသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အငွေ့ပျံသွားနိုင်သည်။ ဤအငွေ့သည် အေးပြီး ပေါင်းတင်သောအခါတွင် ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။
- မကိုက်ညီသော ဂဟေဆော်ပစ္စည်းများ-မတူညီသောပစ္စည်းများကြားတွင် မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများသည် ပူဖောင်းဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
- အကာအရံဓာတ်ငွေ့ပြဿနာများအကာအရံဓာတ်ငွေ့များ၏ သန့်ရှင်းမှု မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့လိုင်းများအတွင်း ယိုစိမ့်မှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများသည် ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှု ညံ့ဖျင်းစေပြီး ပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဖြေရှင်းချက်များ
- သန့်ရှင်းရေးကို မြှင့်တင်ပါ-ဂဟေမဆက်မီ သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို သေချာစွာ သန့်စင်ပြီး ဆီ၊ ဖုန်နှင့် အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားကာ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု အရင်းအမြစ်များကို လျှော့ချပါ။
- ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းချုပ်ပါမငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော အရာများပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဂဟေဆော်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ သို့မဟုတ် ဂဟေမဆက်မီ အစိတ်အပိုင်းများကို အဆီချခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
- ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါဒေသအပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အပူမလုံလောက်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဂဟေလက်ရှိ၊ အချိန်နှင့် ဖိအားကဲ့သို့သော ဘောင်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ သတ်မှတ်ပါ။
- သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ-မတည်မငြိမ် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ဂဟေပစ္စည်းများ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုကို သေချာပါစေ။
- အကာအရံဓာတ်ငွေ့စနစ်အား စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း-အကာအရံဓာတ်ငွေ့၏ သန့်ရှင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ (၎င်းသည် 99.7% အထက်ရှိရန် သေချာသည်)။ ယိုစိမ့်မှုများအတွက် ဓာတ်ငွေ့လိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ၎င်းတို့ကို သန့်ရှင်းမှုရှိစေရန်၊ ဂဟေဆော်သူရှိ အကာအရံဓာတ်ငွေ့များကို ထိန်းချုပ်သည့် ဆိုလီနွိုက်အဆို့ရှင်သည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
- Nozzle ကို ပုံမှန်ဆေးကြောပါSpatter သည် ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း နော်ဇယ်ကို တွယ်ကပ်နိုင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ နော်ဇယ်ကို ပုံမှန်ဆေးကြောပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် မိနစ် 20-30 တိုင်း အကြံပြုထားသည်။
- ရထားအော်ပရေတာများ-အော်ပရေတာများအတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ကိရိယာများကို နားလည်မှုတိုးတက်စေရန်၊ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှုနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်များကို သေချာစေရန်အတွက် လေ့ကျင့်မှုကို အားကောင်းစေသည်။
အနှစ်ချုပ်အားဖြင့် weld point တွင် ပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်စေသော အကြောင်းရင်းများMFDC အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူများရှုပ်ထွေးပြီး ကွဲပြားကြသည်။ သို့သော်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းရေး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှု၊ ကန့်သတ်ချက်ပိုကောင်းအောင်၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ဓာတ်ငွေ့စနစ်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ပုံမှန် nozzle သန့်ရှင်းရေးနှင့် အော်ပရေတာသင်တန်းများကဲ့သို့သော အစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပူဖောင်းဖွဲ့စည်းခြင်းကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင် သို့မဟုတ် ရှောင်ရှားနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဂဟေအရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
