Capacitor dischargeစွမ်းအင်သိုလှောင်မှုဂဟေစက်အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဘက်ထရီနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တန်ဖိုးကြီးပါသည်။ သို့သော်၊ "shunting" - welding current သည် ရည်ရွယ်ထားသောလမ်းကြောင်းမှ လမ်းကြောင်းပြောင်းသွားသော welds များ အားနည်းခြင်းနှင့် မညီမညွတ်သော အတုံးများဆီသို့ မကြာခဏ ဦးတည်သွားပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဤစက်များတွင် ပြောင်ခြင်း၏ အရင်းခံအကြောင်းတရားများကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး ထိရောက်သော တန်ပြန်မှုများအား ပေးပါသည်။
Spot Welding တွင် Shunting ၏အဓိကအကြောင်းရင်းများ
1. မသင့်လျော်သော Weld အကွာအဝေး
ဂဟေဆက်သောအစက်အပြောက်များသည် အလွန်နီးကပ်သောအခါ၊ လျှပ်စီးကြောင်းသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော ယခင်ဖွဲ့စည်းထားသော အတုံးများမှတဆင့် "ဖြတ်လမ်း" ကို ယူနိုင်သည်။ ဤလျှပ်စီးကြောင်းသည် နေရာအသစ်တွင် ထိရောက်သော လျှပ်စီးကြောင်းကို လျော့နည်းစေသည်။
လမ်းညွှန်ချက်: ပစ္စည်းအထူ၏ အနည်းဆုံး ၂-၃ ဆရှိသော အစက်များကြားရှိ အကွာအဝေးကို အလယ်ဗဟိုတွင် ထိန်းသိမ်းပါ။
2. မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း။
ဆီ၊ အောက်ဆိုဒ်အလွှာများ သို့မဟုတ် အလုပ်ခွင်ရှိ ညစ်ညမ်းမှုများသည် မျက်နှာပြင်ကို ခံနိုင်ရည်အား တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် အနီးနားရှိ အစက်အပြောက်များ အပါအဝင် အခြားအခြားသော၊ နိမ့်ကျသော{1}}ခုခံမှုလမ်းကြောင်းများကို ရှာဖွေစေပြီး ပြတ်တောက်သွားကာ အပူထုတ်ပေးမှု မလုံလောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
3. ညံ့ဖျင်းသော Electrode အခြေအနေ
ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ညီညာစွာ ဖိထားခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် တသမတ်တည်းဖြစ်သော လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ မှိုတက်နေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်ဖျားသည် အဆက်အသွယ်ဧရိယာကို တိုးစေပြီး လက်ရှိသိပ်သည်းဆကို လျှော့ချကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည့် လက်ရှိလမ်းကြောင်းများစွာကို ဖန်တီးနိုင်ချေရှိသည်။
4. ပစ္စည်းအထူနှင့် အကွက်များ
ပိုထူသောပစ္စည်းများနှင့် အလွှာများသည် လက်ရှိစီးဆင်းမှုအတွက် ပိုမိုကြီးမားသောလက်ဝါးကပ်တိုင်အပိုင်းများကို ဖန်တီးပေးကာ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော shunt လမ်းကြောင်းများ၏ လျှပ်စစ်ခုခံမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ Shunting သည် ယေဘူယျအားဖြင့် စာရွက်အစည်းနှစ်ခုတွင်ထက် -စာရွက်အစည်းသုံးခုတွင် ပို၍သိသာသည်။
5. ဂဟေဆော်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များ မမှန်ပါ။
စက်၏လျှပ်ကူးမှုနှင့်အထူနှင့်မကိုက်ညီသောလက်ရှိ၊ ဖိအားနှင့်အချိန်များအတွက်ဆက်တင်များသည်လက်ရှိအာရုံစူးစိုက်မှုအားနည်းစေသည်၊ သွယ်ဝိုက်သောအားဖြင့် shunting ကိုအားပေးသည်။
လုပ်ငန်းစဉ် ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပါ။- သိပ်သည်းသောပုံစံများကိုရှောင်ရှားရန် ဂဟေဆက်ခြင်းများနှင့် အကွာအဝေးများကို ဂရုတစိုက်စီစဉ်ပါ။
တင်းကျပ်သော ထိန်းသိမ်းမှုကို တွန်းအားပေးပါ။: လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် workpieces များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။ အကောင်းမွန်ဆုံးထိတွေ့မှုနှင့် အင်အားကိုသေချာစေရန် ဝတ်ဆင်ထားသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ၀တ်ဆင်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
ကောင်းသော-ချိန်ညှိမှု ကန့်သတ်ချက်များ: စုစည်းစွမ်းအင် ပေးပို့မှုသေချာစေရန် ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် စုစုပေါင်းအစုအစည်းအပေါ် အခြေခံ၍ ဂဟေဆက်ခြင်း လက်ရှိနှင့် အချိန်ကို ချိန်ညှိပါ။
နိဂုံး
capacitor discharge တွင် shunting လုပ်နေစဉ်စွမ်းအင်သိုလှောင်မှု ဂဟေဆော်ခြင်း။စက်ကို အမြဲတမ်း လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှား၍မရပါ၊၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဒီဇိုင်း၊ တင်းကျပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တိကျသော ကန့်သတ်ဘောင်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကြောင့် ၎င်း၏ ဂဟေဆက်အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှု သိသိသာသာ နည်းပါးသွားနိုင်သည်။ ဤကဏ္ဍများကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သင့်စက်ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
