MFDC Spot Welders များတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ အောင်မြင်မှု ၅ ခုဖြင့် Galvanized Steel Welding Challenges ကို ဘယ်လိုကျော်လွှားမလဲ။

နိဒါန်း- 0.3-စက္ကန့် ဂဟေဆော်တော်လှန်ရေး
စွမ်းအင်သုံးကားစက်ရုံအသစ်တစ်ခုမှ သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များပေါ်ရှိ ဂဟေဆက်မှုနှုန်းကို 15% မှ 0.5% သို့ လျှော့ချလိုက်သောအခါတွင် အိမ်သုံးပစ္စည်းလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် တစ်မိနစ်လျှင် ဂဟေဆက် 60 ကို အသုံးပြု၍ အလွန်လျင်မြန်သော-မြင့်မားသော-အမြန်နှုန်းကို ရရှိနေပါသည်။MFDC အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူများ. အသုံးချပရိုဂရမ်များ၏ 60% ကျော်အတွက် သွပ်ရည်စိမ်ခံပစ္စည်းများပါဝင်သည့် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် MFDC အစက်အပြောက် ဂဟေလုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော အင်ဗာတာနည်းပညာဖြင့် သွပ်ရည်စတီးလ်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ပြန်လည်ရေးသားနေကြသည်ကို တွေ့ရှိရပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည်-သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် MFDC အစက်အပြောက်ဂဟေသမားများ၏ ဆန်းသစ်တီထွင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သုံးရပ်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်ငါးခုကို နက်နဲစွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပေးပါသည်။

I. Zinc Layer Vaporization Control Technology တွင် အောင်မြင်မှုများ

1.Millisecond Dynamic တုံ့ပြန်မှု

• 1000Hz အင်ဗာတာ၏ကြိမ်နှုန်းMFDC အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူများလက်ရှိ မြင့်တက်မှု အမြန်နှုန်း 3000A/ms အထိ ဖွင့်ပေးသည်။
• မော်တော်ယာဥ်စက်ရုံမှ တိုင်းတာထားသော ဒေတာ- ဇင့်အလွှာမှ အငွေ့ပျံသည့်အချိန်သည် ရိုးရာ AC ဂဟေဆော်သူများနှင့်အတူ 20ms မှ 5ms သို့ တိုသွားကာ လေဖြန်းခြင်းကို 90% လျှော့ချသည်။

2.Dual-Pulse Welding Process

• ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- ဓာတ်လှေကားရထားလမ်းလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် သွပ်အလွှာပျက်စီးမှုနှုန်းကို 18% မှ 2% လျှော့ချပေးသည်။

3.Electrode Pressure Compensation စနစ်

• -အဆင့်ဖိအားပေးချေမှု module သုံးခုကို တီထွင်ခဲ့သည် (အတက်အကျ 3N အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်)
• ဖိအား-လက်ရှိ ချိတ်ဆက်မှု ထိန်းချုပ်မှု အယ်လဂိုရီသမ်
• အလေ့အကျင့်- စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ရေးစက်ရုံသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအား စံသွေဖည်မှု ±25% မှ ±5% အထိ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

II ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေး မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် အဓိက အားသာချက် သုံးခု

1.Precise Heat Input Control

• 1kHz ကြိမ်နှုန်း၏ output ကိုMFDC အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူများAC welder များဖြင့် အပူဒဏ်-ထိခိုက်သည့်ဇုန် အကျယ်ကို 3mm မှ 0.8mm အထိ လျှော့ချပေးသည်။
• ဒေတာ- AC ကွန်ပရက်ဆာ စက်ရုံသည် ဇင့်အလွှာ ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းကို 95% သို့ တိုးမြှင့်ထားသည်။

2.Dynamic Impedance Matching နည်းပညာ

• အစစ်အမှန်-အချိန် အဆက်အသွယ် ခံနိုင်ရည် စောင့်ကြည့်ခြင်း (တိကျမှု ±0.1mΩ)
• 0.5ms တိုင်းတွင် လက်ရှိချိန်ညှိမှု အထွက်
• ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- မော်တော်ကားဘက်ထရီဗန်းအပလီကေးရှင်းသည် မှားယွင်းသောဂဟေဆက်နှုန်းကို 1.2% မှ 0.01% သို့ လျှော့ချပေးသည်။

3. Multi-ပါရာမီတာ ညှိနှိုင်းထိန်းချုပ်မှု

• ပိတ်ထားသော-ကွင်းဆက်ဂဟေစွမ်းအင်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို တီထွင်ခဲ့သည်-
• လက်ရှိတိကျမှု- ±1.5%
• အချိန်တိကျမှု- ±0.2ms
• အလေ့အကျင့်- ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်လုပ်သူသည် ဂဟေတုံးတုံးအချင်းအတက်အကျကို ±0.5mm မှ ±0.1mm သို့ လျှော့ချသည်။

III ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်မှုအတွက် လုပ်ငန်းစဉ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ

1.High-အမြန်နှုန်း ဂဟေဆော်ခြင်းမုဒ်

• MFDC အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လွှတ်နိုင်စွမ်းသည် AC ဂဟေဆော်သူများနှင့် 0.8s မှ 0.3s အထိ ဂဟေဆက်ခြင်းသံသရာကို တိုစေပါသည်။
• ဒေတာ- ကိုယ်ထည်ထုတ်လုပ်သူသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအမြန်နှုန်းကို 120% တိုးမြှင့်ခဲ့သည်။

2.Intelligent Parameter ကြိုတင်သတ်မှတ်စနစ်

• 200 ဂဟေအစီအစဉ်များစတိုးဆိုင်
• 0.2 စက္ကန့်အတွင်း အလိုအလျောက် ဘောင်ပြောင်းခြင်း။
• ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှု- မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်း စက်ရုံတစ်ခုသည် ပြောင်းလဲမှုအချိန်ကို 15 မိနစ်မှ 30 စက္ကန့်သို့ လျှော့ချခဲ့သည်။

3.Electrode Life Extension ဖြေရှင်းချက်

• ပေါင်းစပ် coating လျှပ်ကူးပစ္စည်း (HRC62 မာကျောမှု) ကိုတီထွင်ခဲ့သည်
• အလိုအလျောက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝတ်ဆင်လျော်ကြေးစနစ်
• ဒေတာ- အိမ်သုံးပစ္စည်းလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို 30,000 မှ 150,000 ဂဟေဆက်မှု တိုးမြှင့်ပေးသည်။

IV အထူးလုပ်ငန်းအခြေအနေများအတွက် ဖြေရှင်းချက်

1.Three-Layer Stack Welding Technology

• စွမ်းအင် gradient ဖြန့်ဖြူးရေး algorithm ကို တီထွင်ခဲ့သည်။
• တက်ကြွသောဖိအားပေးချေမှုအစီအစဉ်
• ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- 1.2 မီလီမီတာ+2.0မီလီမီတာ+1.5မီလီမီတာ အထပ်လိုက် အလွှာများ အတွက် 100% ထိုးဖောက်မှုနှုန်းကို အောင်မြင်စွာ ရရှိခဲ့သည်။

2.Oiled Galvanized Sheet ဂဟေဆော်ခြင်း။

• မြင့်မားသော-ဖိအား သန့်စင်ခြင်းနည်းပညာ (800A/0.5ms)
• မျက်နှာပြင်ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု ထောက်လှမ်းခြင်းစနစ်
• အောင်မြင်မှု- မော်တော်ကားကိုယ်ထည် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သူသည် ဆီဖလင်လွှမ်းမိုးမှုနှုန်းကို 30% မှ 0.5% သို့ လျှော့ချသည်။

3.High-Strength Galvanized Sheet Welding

• ပို့စ်တင်ရန်{0}}အပူနှေးသော အအေးပေးအစီအစဉ် (အအေးခံနှုန်း 5 ဒီဂရီ / စက္ကန့်အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်)
• စိတ်ဖိစီးမှု ဖယ်ရှားရေး အယ်ဂိုရီသမ်
• ဒေတာ- 590MPa အဆင့်ရှိ သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များကို ဂဟေဆက်ရာတွင် အင်ဂျင်နီယာစက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် အခြေခံသတ္တုအား 92% ရရှိခဲ့သည်။

V. လုပ်ငန်းစဉ် Parameter ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း Matrix

1.Basic Parameter ရည်ညွှန်းဇယား

2.Special Condition Correction Factors များ

• 5μm ထပ်တိုးသွပ်အလွှာအထူတိုင်းအတွက် 3% လက်ရှိတိုးလာသည်။
• 10 ဒီဂရီပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်တိုးတိုင်းအတွက် 0.3ms အချိန်လျှော့ချခြင်း။
• အလေ့အကျင့်- ပြင်ပစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူသည် ကန့်သတ်ဘောင်အလိုက်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် 80% မြှင့်တင်ပေးသည်။

3.Intelligent Optimization စနစ်ဗိသုကာ

• စက်သင်ယူမှု အယ်လဂိုရီသမ်များ (10၊000+ ဂဟေဒေတာအချက်များ)
• အစစ်အမှန်-အချိန် လုပ်ငန်းစဉ် အဖြေရှာခြင်း (20ms တုံ့ပြန်မှု)
• ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- စွမ်းအင်လုပ်ငန်းအသစ်တစ်ခုသည် လုပ်ငန်းစဉ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လည်ပတ်မှုကို 70% တိုစေပါသည်။

4.Industry Efficiency နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

နိဂုံး- Galvanized Welding တွင် နည်းပညာတော်လှန်ရေး
0.7mm မော်တော်ကားကိုယ်ထည်ပြားများမှ 5.0mm တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊MFDC အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူများ1000Hz အင်ဗာတာ ကြိမ်နှုန်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှု အယ်လဂိုရီသမ်များမှတစ်ဆင့် သွပ်ရည်စိမ်စတီးဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုသုံးခုကို အောင်မြင်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သည်- ဇင့်အလွှာမှ အငွေ့ပျံခြင်း၊ အပူ-သက်ရောက်မှုရှိသော ဇုန်ထိန်းချုပ်မှု၊ နှင့် အလွှာများစွာ-အလွှာလွှာ ထိုးဖောက်မှုနှုန်း။ စက်မှုလုပ်ငန်း ၃၆ ခုမှ လျှောက်လွှာဒေတာသည် ဤကိရိယာသည် သွပ်ရည်စိမ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလုံးစုံ ဂဟေဆော်ကုန်ကျစရိတ်များကို 40% လျှော့ချပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို 150% တိုးမြှင့်ပေးကြောင်း ပြသထားသည်။ MFDC spot welding နည်းပညာကို ရှေ့ဆောင်သော လုပ်ငန်းများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်မှုတွင် တိုးတက်မှုနှစ်ခုကို ရရှိနေပါသည်။

အခုပဲ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။